（1）能源成本控制的重要性

現代工廠主要實施機械化生產。大量使用各種機械、電器設備使得相應的能源消耗急劇增加，為了降低生產成本，必須進行能源的成本控制。

（2）維修成本控制的重要性

設備的長期使用會導致一些磨損故障，操作人員的不正當作業也會引起設備故障的大量產生，這就需要進行設備維修，由此導致的維修費用也是不可忽視的。相應地，設備的維修成本也在大量增加。

（3）人工成本控制的重要性

設備的日常維護需要投入大量的人力、物力，這不可避免地加大了工廠的人工成本的支出。

2．維護成本的種類

一般而言，設備的維護成本主要有三種，具體內容如下圖所示。

 維護成本分類表

 
3．設備維護的方式

一般而言，設備的維護方式主要有以下幾種。

①設備運行：包括操作、巡視、應急處理等。
②設備的保養工作：包括日常的清掃維護、三級保養等。
③維修：一旦設備出現問題，需要進行各種維修，如日常零修，緊急搶修，按計劃的小修、大修等。

4．設備成本控制的方法

（1）控制好能源成本

①管理方法

a．編制能源成本控制計劃，包括成本預算、控制指標、控制標準、控制措施和明確控制的責任。
b．實施“全員控制”和“全過程控制”，讓全員參與，并對能源的使用全過程進行控制。

②技術方法

a．對各種機器設備進行實時監測，掌握其運行狀況。
b．對于維護設備正常運行的各種潤滑油脂等做好管理，包括其使用、儲存及發放，做好其成本控制。
c．必須強調按操作規程進行設備操作，減少不必要的維修、浪費。

（2）控制維修成本

①管理方法

a．編制維修成本控制計劃。
b．制定嚴格的維修工具、材料，零部件的采購、出入庫、配送和使用回收等規章制度。

②技術方法

a．設備維護服務人員要了解設備中壽命最短的零部件，編制管理檔案，并經常加以特別關注；還要了解設備中最重要、最昂貴的零部件，編制管理檔案和應急處理預案；還要了解設備在設計、安裝、調試等方面的缺陷和不足，找出隱患并加以解決，降低設備的初始故障率使其進入穩定的運行狀態。

b．對于設備的偶發故障，要提高對故障的檢測診斷能力和修理能力，加強對材料備品的管理。

c．對于設備的使用磨損，也需要精心進行預防保養，定期對零部件進行檢測，掌握其劣化程度。同時做好清掃、加油、調整，減緩零部件的磨損和劣化進程，延長使用壽命，降低維修成本。

（3）控制人工成本

①合理配置人員做到因事設崗、因崗定員。
②實施“強化專業，一專多能”的培訓。
③加強技術人員的培訓，減少設備的外包維護。