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    復合面料技術

    大印染技術

    城南二哥2021-08-17 10:28:14復合面料技術123來源:復合布料_復合面料網
      綜合現今國內外絲綢印染技術的進展動態與趨勢,有關能手認為,必須環繞絲綢產品的四大進展主題“優質、高效、節能、環?!眮磉M展絲綢印染技術,針對絲綢“易縮易皺、易褪色、易泛黃”的三大缺陷,要克服這三大缺陷并非易事。將絲綢生產工藝改善回結于如何“又好、又快又省、又環?!彼捻椖繕?。應著力研發下列技術:
      一、冷軋堆絲綢精煉技術。
      冷軋堆技術在棉印染中用活性染料上色及棉布退漿中獲得成功,冷軋堆的節水節能優越性十分顯著,受到印染企業普遍歡迎,并被廣泛應用。國內已經有人在研究將這一技術思路移植到絲綢脫膠精煉工序上來。假如將這一技術應用到絲綢生產工藝上來,不但會節省大量的水與蒸氧,而且還可大大減少傳統精煉設備對絲綢造成的灰傷、吊攀印、皺印等病疵,對節能、環保、提高產品質量都將大有好處。有試驗說明在35℃的溫度中,薄型、緯密較低的綢緞24小時可盡成脫膠(傳統工藝需高溫96-98℃微沸條件下反復精煉才干盡成,需時5-10余小時)。中厚型、緯密較高的綢緞需96小時才干達到23%左右的脫膠率,從實踐結果瞧,冷軋堆技術應用不僅在時間上較長,而且白度也不夠,瞧來要在絲綢產品上真正實現冷軋堆技術精滌脫膠工業化,關鍵在研究開辟出比目前煉脫膠更高效的精煉劑或精煉酶,而且時間要降在24小時之內,要做到這點,冷軋堆煉絲綢才有工業化價值。
      二、噴霧上色技術。
      國外已開辟出一種氣流霧化上色技術,這種技術是在上色過程中,將染料助劑和氣流混合后通過高溫霧化裝置,直接將霧化后的染料以氣態形式噴灑在布料上。布料運行盡全依賴于氣流循環。循環氣流能使運行盡全依賴于氣流循環。循環氣流能使運行的布料變得平坦。所以,當霧化的染料和布料接觸后,由于不斷的冷凝,染料在面料表面不斷擴張、滲透到纖維內部。如此反復進行向來到上色盡成為止。該技術較常規上色相比有以下優點:(一)浴比小至5-10,而不是常規的1:30-50;(2)縮短上色時間40%-50%;(3)面料運行無張力;(4)省能源、降低污水的處理花費;(5)幸免常規上色機浮現病疵,提高上色質量;(6)由于無張力操作,面料具有特殊的柔軟與懸垂感。這種技術在15-30M/分,而不是150-70M/分之間運行。國內已有某些企業在著手改進方面的設備與工藝,總之通過噴霧上色技術使調面達到勻染效果是可取的。
      三、涂料印花技術。
      棉、滌棉面料采納涂料印花在全球印花份額已占50%左右,涂料印花固著主要靠粘合劑與交聯劑反應形成網狀大分子膜層,將涂料粘附在纖維表面,這類印花的缺陷是使布料手感硬化。絲綢涂料印花的技術關鍵在于尚未尋到一種良好的粘合劑,既要使涂料堅固粘附在真絲綢表面,使染色堅牢度達到國家標準,又要保證真絲綢的柔軟度不受影響。目前市場上使用粘合劑主要是聚丙烯與聚胺酯兩大類。這不符合絲綢需要牢度既好又手感柔軟的要求,近年有所改進,已普遍應用于印小塊面花樣,但在大面積印花上仍達不到染料印花效果。涂料印花工藝容易、工藝流程短、節時節能,有龐大優越性,因此在今后涂料印花技術在真絲綢上的研究與應用,仍將是一個熱門話題與課題。
      四、四分色印花技術。
      現在印花工藝都是專色印,印一種顏色就要一塊花板、配一種色漿,制版,配色時間長,物料消耗大,還需要巨大多色印花機,如20色以上印花機,進口設備將在百萬美元以上,而當今印刷工業僅用四套色(現已進展至6-8套色)的疊印,就能印出色彩豐富、層次過渡自然的圖案,表現顏色在萬種以上。當前CAD的進展以及印染工藝技術的提高,為四分色印制真絲綢提供了研究開辟基礎。近年來在獨幅花型或圖案的四分色印刷已取得成功。但延續印刷上,還存在無法開路接版問題。電腦的圖象處理、色調操縱、色彩虛實等方面還存在不少問題,還需要進一步探究解決。預計四分色的印花技術將日趨成熟。
      五、數字印花技術
      由于電腦技術的進展,由計算機將印花設計圖案的信息輸贈給一組染料噴嘴,操縱染料噴嘴的開、關來盡成布料印花過程的最新技術。不僅在電腦設計圖案,而且可用數碼相機拍攝自然體面或花卉,在電腦上加以修改、修飾成需要的圖案,再操縱染料噴嘴在布料上噴繪而成,這種技術適用于打樣、小批量多品種,轉換速度極快,可實現快速交貨。但缺陷是生產時速度很慢,需一行一行地掃描噴繪,產量無法與現有的自動印花機相抗衡;需要專用染料;被印的面料需要特殊前處理,否則花型會滲化而含糊。在21世紀,數字印花技術一定是一個最新、最有進展前途的印花技術。
      絲綢印花可以開辟的技術還有:
     ?。?)能保持絲綢原有風格的增彈抗皺技術;
     ?。?)能提高染色堅牢度、抗老化的后整理技術;
     ?。?)不用表面活性劑、合成染料的“綠色”印染技術;
     ?。?)對印花產品進行測色配色的技術;
     ?。?)不用水與化學品,對布料表面進行等離子處理,以提高布料上色性與服用舒適性的技術;
     ?。?)二氧化碳液態上色技術;等等。

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